塑(su)料(liao)造粒加(jia)工(gong)过程中(zhong)三螺(luo)杆(gan)造粒机(ji)加工(gong)过(guo)程主机(ji)箱(xiang)的(de)速度比(bi)。相(xiang)对于相(xiang)应(ying)规(gui)格的(de)双螺杆(gan)挤(ji)出机(ji)。填(tian)充(chong)母(mu)粒的(de)成分是(shi)塑(su)料造粒机(ji)加工工艺的基础。接(jie)下来(lai)，要获(huo)得(de)好的(de)塑(su)料产(chan)品，造(zao)粒(li)机(ji)的加(jia)工(gong)工(gong)艺是关键(jian)。接(jie)下(xia)来，造粒(li)机螺杆机筒(tong)厂(chang)家将进一步(bu)探(tan)讨(tao)造(zao)粒(li)机螺杆机(ji)筒加工工(gong)艺(yi)的影响因素(su)。

造粒(li)机螺杆机筒(tong)主(zhu)机(ji)箱(xiang)转速比(bi)率取决(jue)于产量(liang)，主(zhu)机(ji)箱转速(su)越高，产(chan)量(liang)越大(da)。实(shi)际经验表(biao)明(ming)，与其他(ta)双(shuang)螺杆挤出(chu)机(ji)相(xiang)比(bi)，产量(liang)不是(shi)越多(duo)越(yue)好(hao)，一般建议(yi)在(zai)主机箱中(zhong)将较(jiao)大转(zhuan)速控(kong)制(zhi)在(zai)60% ~ 70%。转速(su)太大(da)，水(shui)粒(li)停留在(zai)螺丝上的时(shi)间少，自然融化(hua)不好。三(san)螺杆组(zu)装(zhuang)机(ji)主底(di)盘(pan)的(de)转速(su)比(bi)应与(yu)进料机的(de)转速(su)比(bi)和切(qie)割机转速相匹(pi)配。否则(ze)，塑(su)料颗(ke)粒(li)加(jia)工(gong)过程(cheng)中可能会出(chu)现原(yuan)料(liao)或(huo)颗(ke)粒过(guo)大(da)或(huo)过(guo)小等(deng)异常情况(kuang)。

造粒(li)机(ji)螺(luo)杆(gan)机筒(tong)厂家(jia)分(fen)享螺(luo)丝常(chang)见问题(ti)

1、螺(luo)丝(si)操作(zuo)异常(chang)。

原(yuan)因：筒(tong)仓供(gong)应不会持续。入(ru)口有(you)杂(za)质堵塞(sai)或桥接。坚(jian)固(gu)的(de)金(jin)属(shu)材料(liao)物(wu)体掉(diao)进(jin)螺(luo)旋(xuan)槽，堵(du)塞(sai)螺(luo)旋槽，无(wu)法(fa)正(zheng)常供(gong)给。

解(jie)决(jue)方(fang)法：提(ti)高三(san)螺杆挤出机(ji)的进料(liao)速(su)度(du)，保持(chi)供(gong)应(ying)稳(wen)定(ding)。清(qing)除入口(kou)的杂(za)质(zhi)，清(qing)除(chu)桥梁(liang)状态。确(que)认(ren)金(jin)属(shu)材(cai)料(liao)中(zhong)的杂质掉进(jin)螺(luo)旋(xuan)槽后(hou)，立(li)即(ji)停止设备操作(zuo)，分(fen)解(jie)螺(luo)旋(xuan)，去(qu)除(chu)金(jin)属材料(liao)中(zhong)的(de)杂(za)质(zhi)。

2、排气口原(yuan)料。

原因：原料(liao)中掺入大量杂(za)质，三螺(luo)杆(gan)挤(ji)压(ya)机的(de)进料速度过(guo)快，螺杆(gan)挤压(ya)不稳定(ding)，螺(luo)杆(gan)不(bu)稳定(ding)，熔(rong)体温(wen)度(du)不(bu)足。

解决方(fang)案：供应(ying)材(cai)料前(qian)，清洁(jie)原料或改变(bian)过(guo)滤(lv)器。降(jiang)低进(jin)料(liao)速度(du)，确(que)保(bao)熔(rong)体(ti)稳定(ding)的螺(luo)杆(gan)被平滑(hua)挤压(ya)。提(ti)高三(san)螺(luo)杆挤出机(ji)的(de)熔体温度(du)。

3、主机(ji)箱(xiang)不(bu)旋(xuan)转或(huo)设(she)备(bei)不(bu)立(li)即(ji)停(ting)止(zhi)操(cao)作。

原(yuan)因(yin)：三(san)螺(luo)杆(gan)挤出(chu)机(ji)主(zhu)电(dian)机开关(guan)电源未连接(jie)。加热(re)时间不足(zu)或(huo)不能(neng)在其(qi)中(zhong)一个(ge)加(jia)热器上工(gong)作(zuo)，导致(zhi)电机(ji)扭矩过(guo)大，过载。

解决方(fang)法：检查(cha)三(san)螺杆挤出机的(de)主机(ji)箱(xiang)电路(lu)是(shi)否通，检查各段(duan)的(de)温(wen)度(du)指示(shi)，检(jian)查(cha)机(ji)器的预热(re)时间，检查(cha)各加热器(qi)是(shi)否损坏或接触(chu)不良。

造(zao)粒(li)机(ji)螺杆机(ji)筒(tong)厂家(jia)说(shuo)说塑料(liao)造(zao)粒中常见的问题(ti)

(1)排气(qi)不良

排(pai)气(qi)(或蒸汽)不(bu)顺畅，自(zi)然排(pai)气(qi)或(huo)真空排气(qi)不顺畅(材料(liao)本身(shen)水(shui)分(fen)太(tai)重(zhong)或(huo)阻燃(ran)剂等助剂可能(neng)分解(jie)，真(zhen)空(kong)堵塞(sai)、真(zhen)空太小(xiao)、空气(qi)泄(xie)漏或(huo)真(zhen)空垫片太(tai)高(gao)等(deng)原(yuan)因会(hui)使粒(li)子产(chan)生(sheng)空(kong)气(qi)(蒸(zheng)汽(qi))，使其(qi)中空。

(2)塑(su)化(hua)不(bu)良(liang)

加(jia)工(gong)温(wen)度低(di)，材料未(wei)完(wan)全(quan)塑化，轻(qing)度人(ren)(小洞(dong))形成颗(ke)粒(li)空心(xin)，重型人(ren)(大(da)洞(dong))形(xing)成断(duan)裂(lie)线(xian)。

低熔(rong)点(dian)助(zhu)剂(包(bao)括(kuo)EBS或PETS)过(guo)多，导(dao)致(zhi)螺钉和管(guan)缝隙(xi)增大，或(huo)者(zhe)螺(luo)钉(ding)剪(jian)切弱(ruo)，可塑(su)性不(bu)好，导(dao)致(zhi)中空。水温(wen)太低(di)了(le)。冷却(que)水(shui)温太(tai)低(di)，水(shui)收缩(suo)，产生(sheng)收(shou)缩(suo)孔(kong)。例(li)如PP产品3354等现(xian)象(xiang)主要(yao)针(zhen)对结晶塑(su)料。一般造(zao)粒机螺(luo)杆(gan)机(ji)筒(tong)厂家认(ren)为(wei)，结(jie)晶(jing)类(lei)塑(su)料(如PP、PA、PBT等)必须(xu)使(shi)用低水温(wen)，非晶(jing)质(zhi)塑(su)料(liao)(如ABS、PC/ABS、HIPS等(deng))必(bi)须(xu)使用(yong)高(gao)水(shui)温(wen)。