双(shuang)螺杆挤(ji)出理(li)论的(de)研究(jiu)仍(reng)处于初期(qi)阶段(duan)，秉承着“技(ji)术(shu)大(da)于科学”，造(zao)粒(li)机(ji)螺杆机(ji)筒(tong)厂家认为对(dui)被(bei)称(cheng)为的挤压(ya)过程(cheng)的研究分(fen)为(wei)3个阶段(duan)的(de)研(yan)究(jiu)。

1.在挤(ji)出(chu)过(guo)程中(zhong)，必(bi)须(xu)了解(jie)两种或多种(zhong)聚合(he)物与材(cai)料的(de)实际(ji)状态(tai)变(bian)化、混合形(xing)式(shi)、结(jie)构(gou)变(bian)化过(guo)程以及混(hun)合物与性(xing)能(neng)的(de)关系(xi)。

2、在(zai)挤出(chu)反应(ying)成(cheng)型中，建立(li)反应过(guo)程(cheng)、速度、性(xing)能和螺杆(gan)组(zu)成、工作(zuo)条(tiao)件之间(jian)的内(nei)部关(guan)系(xi)，指导(dao)挤(ji)出(chu)反应(ying)成型(xing)。

3.为了(le)指导双(shuang)螺杆(gan)挤(ji)出(chu)机(ji)的设计(ji)和挤出(chu)过(guo)程优(you)化(hua)，建(jian)立了双(shuang)螺(luo)杆挤出机(ji)的数(shu)学和(he)物(wu)理模型。

造(zao)粒(li)机(ji)螺(luo)杆(gan)机筒(tong)厂家(jia)认(ren)为(wei)随(sui)着聚合物改性(xing)技(ji)术(shu)的(de)发展(zhan)，双(shuang)螺(luo)杆挤出(chu)理(li)论的研究(jiu)已(yi)经(jing)不(bu)能(neng)适应(ying)应用的(de)发展，在国际上(shang)形(xing)成了共识(shi)，成为研究热点(dian)。

检查(cha)如下(xia)：

检查双(shuang)螺杆(gan)挤出(chu)机(ji)冷却(que)槽、真(zhen)空泵(beng)、电(dian)机的(de)运行(xing)状(zhuang)态，检(jian)查密封是(shi)否有(you)泄(xie)漏(lou)。冷(leng)却(que)设(she)备(bei)及(ji)管道要(yao)清洁，工业用(yong)软(ruan)水没(mei)有(you)漂(piao)浮(fu)的杂质(zhi)。要(yao)定期检查(cha)和(he)清(qing)洁(jie)过滤(lv)器(qi)和(he)水箱(xiang)，以保持清洁，更换(huan)新(xin)的水。真空(kong)系统(tong)的分离(li)器(qi)在使(shi)用(yong)过(guo)程(cheng)中(zhong)，粘稠的物(wu)质(zhi)留在(zai)罐(guan)子(zi)里，必须(xu)定(ding)期停(ting)止(zhi)清(qing)洗。

检(jian)查多孔(kong)板的(de)尺(chi)寸(cun)损失(shi)、车轮表(biao)面(mian)的损坏(huai)和(he)腐(fu)蚀(shi)、堵(du)塞是否影响产品(pin)的(de)形(xing)状和(he)产(chan)量(liang)、冷(leng)却(que)水(shui)的(de)开通(tong)度(du)、温(wen)度(一般(ban)26)、输送(song)条(tiao)件、气(qi)缸(gang)温度(du)和压(ya)力、螺(luo)钉和气(qi)缸(gang)之(zhi)间的摩(mo)擦。

定期清(qing)洁(jie)双螺(luo)杆(gan)挤(ji)压(ya)机(ji)滤(lv)油器，清除水(shui)箱底部(bu)沉淀物污(wu)垢(gou)，定(ding)期加油(you)润滑(hua)点(dian)。检查电机、油箱(xiang)温升、轴承是否(fou)局部(bu)过(guo)热(re)、电(dian)机(ji)、齿轮(lun)是(shi)否没(mei)有(you)异(yi)常(chang)声(sheng)音、漏油、滤油器(qi)、花键轴是(shi)否(fou)径向(xiang)跳动、与螺钉端面的接触(chu)间(jian)隙(xi)。新变(bian)速(su)箱打磨(mo)后要(yao)更(geng)换(huan)新油，每4000小(xiao)时更(geng)换(huan)一(yi)次。

造粒(li)机(ji)螺(luo)杆(gan)机(ji)筒(tong)厂(chang)家(jia)分(fen)享(xiang)塑料(liao)造(zao)粒(li)中(zhong)常见的(de)五个(ge)问题。

断(duan)条(tiao)

(1)造(zao)粒机(ji)螺杆(gan)机(ji)筒厂家(jia)分享(xiang)外(wai)部(bu)杂质(zhi)的(de)原因(yin)

要(yao)检查混料(liao)和防灾(zai)各(ge)部分(fen)的(de)装(zhuang)备(bei)死(si)角(jiao)是(shi)否(fou)清(qing)理干(gan)净，是(shi)否(fou)掺有(you)杂(za)质(zhi)。

尽(jin)量(liang)少放粉(fen)碎材(cai)料(liao)，或人工初步筛(shai)除粉(fen)碎(sui)材(cai)料(liao)，去(qu)除杂(za)质。

增(zeng)加(jia)过(guo)滤器数(shu)和章节数。

尽量(liang)盖(gai)住(zhu)杂(za)物(wu)可(ke)能(neng)脱(tuo)落(luo)的(de)洞(实(shi)心盖子(zi)或网(wang)盖)。

(2)内(nei)部杂(za)质的(de)原因(yin)

主要是(shi)工(gong)艺(yi)或(huo)设备引(yin)起(qi)的(de)碳(tan)化(hua)严(yan)重(zhong)，碳化物被(bei)转移(yi)到材(cai)料(liao)条(tiao)上，在牵(qian)引(yin)力(li)作(zuo)用下断(duan)裂。

(3)材(cai)料塑(su)化(hua)不良

挤(ji)压温(wen)度(du)低或(huo)螺(luo)钉(ding)剪(jian)切太弱(ruo)，材料不(bu)够(gou)塑化(hua)，产(chan)生(sheng)疙(ge)瘩，在牵(qian)引力(li)作(zuo)用下(xia)断裂(lie)。

配(pei)方系统中(zhong)的低(di)熔(rong)点助剂(包括EBS或PETS等(deng))在螺(luo)钉(ding)剪(jian)切(qie)较(jiao)弱、螺(luo)钉(ding)和管间隙(xi)较(jiao)大、切(qie)割(ge)较(jiao)弱(ruo)的(de)情(qing)况(kuang)下(xia)，塑化(hua)不良并(bing)断(duan)裂(lie)。