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　　造粒机(ji)螺(luo)杆(gan)机筒厂家(jia)：造粒(li)机(ji)造粒(li)出(chu)现黑点怎么(me)办?造(zao)粒(li)过(guo)程(cheng)中(zhong)，碰到(dao)提取的粒(li)子(zi)出(chu)现(xian)黑(hei)点(dian)是(shi)比较(jiao)常(chang)见的(de)问题(ti)，遇到(dao)这种问题(ti)怎么解决(jue)?这(zhe)种(zhong)现(xian)象(xiang)的(de)原(yuan)因是造粒(li)机(ji)的(de)问(wen)题、原料的问题还(hai)是其(qi)他(ta)因(yin)素造(zao)成(cheng)的?

　　造(zao)粒机螺(luo)杆机筒厂(chang)家：造(zao)粒过程中(zhong)黑(hei)点(dian)的产(chan)生是(shi)常见(jian)的(de)故障现(xian)象，特别(bie)是(shi)彩色(se)、浅色(se)产品更为(wei)突出(chu)，在之(zhi)后的(de)大生(sheng)产(chan)过程中(zhong)发现产(chan)品(pin)性(xing)能(neng)和产品(pin)颜色(se)没有(you)问(wen)题(ti)，但不久后受到客户投(tou)诉“产品合格率过低(di)有黑(hei)点(dian)，要求(qiu)退货(huo)”等(deng)，此时。

　　为了(le)尽可能(neng)避免(mian)碳化对塑料(liao)制品(pin)的危(wei)害(hai)，有(you)效(xiao)地预(yu)防(fang)和尽量(liang)减(jian)少(shao)损失(shi)是(shi)很重要的(de)，要深刻(ke)理(li)解碳化(hua)的本(ben)质，就必(bi)须(xu)有效(xiao)利用有(you)效(xiao)的(de)解决方(fang)法(fa)，在塑(su)料(liao)制(zhi)品碳(tan)化的(de)解决(jue)和(he)预防(fang)的各个(ge)阶段，都(dou)需要我们(men)严(yan)格控(kong)制(zhi)。

　　高(gao)速(su)处(chu)理(li)机(ji)内的碳(tan)化物(wu)，需要在(zai)材(cai)料(liao)性(xing)比(bi)较硬(ying)的塑(su)料或其(qi)原(yuan)料(liao)中(zhong)加入白(bai)矿物(wu)油(you)进行清洗，使(shi)温(wen)度适当提高(gao)10~15C，此(ci)时(shi)，要(yao)考(kao)虑(lv)小(xiao)型挤(ji)出机(ji)对塑(su)料的塑(su)化(hua)能(neng)力(li)，对于可塑化超高分(fen)子量(liang)塑料(liao)的大(da)、中型挤出(chu)机(ji)，可(ke)在超(chao)高(gao)分(fen)子量(liang)塑(su)料(liao)或其原(yuan)料(liao)中加入(ru)白化(hua)油进(jin)行清(qing)洗，由于超(chao)高(gao)分(fen)子量塑料很硬，温(wen)度(du)高时(shi)清洗(xi)对象物(wu)容易软化(hua)脱落，有利于(yu)碳(tan)化物被带(dai)出塑(su)料熔体，清(qing)洗过程(cheng)中，挤出机(ji)的(de)转(zhuan)速在(zai)低速和高(gao)速(su)之间(jian)反(fan)复(fu)多次(ci)，如(ru)果电机(ji)负荷充裕(yu)，在操作(zuo)中可(ke)以(yi)多次(ci)重复挤出(chu)机的(de)停止(zhi)和(he)重(zhong)新(xin)启(qi)动(dong)，进一步(bu)提(ti)高(gao)清(qing)洗(xi)效(xiao)果，熔(rong)体中的(de)碳(tan)化物(wu)(黑(hei)点)明显(xian)减(jian)少时(shi)，只需更换(huan)普(pu)通塑(su)料(liao)清洗(xi)干(gan)净(jing)，并逐渐调(diao)整至(zhi)适(shi)当的(de)温度(du)，即可(ke)正常生产(chan)。

　　在(zai)塑料制(zhi)品(pin)的实(shi)际(ji)生产中(zhong)，一般在塑(su)料制(zhi)粒(li)机停止(zhi)之(zhi)前(qian)隔离进料口，排除挤出机和(he)机(ji)头内(nei)的塑料(liao)熔(rong)体(ti)，关闭(bi)各(ge)区(qu)的(de)温度(du)，关(guan)闭(bi)电源，由(you)于(yu)塑(su)料熔(rong)体(ti)对(dui)金属(shu)有(you)很强的粘(zhan)接作(zuo)用，所(suo)以(yi)每(mei)次(ci)停(ting)止时(shi)都不能(neng)完全(quan)排除(chu)，之后(hou)塑(su)料(liao)熔体(ti)总(zong)是(shi)牢(lao)牢地(di)附(fu)着在(zai)挤(ji)出机的(de)缸体内壁(bi)和螺(luo)杆(gan)上(shang)，在(zai)停(ting)止(zhi)后设备(bei)的(de)自然(ran)冷却(que)降温和(he)下次(ci)加(jia)温过(guo)程(cheng)中长(zhang)时间处(chu)于高(gao)温(wen)状(zhuang)态(tai)，明显(xian)的热劣化按照(zhao)常(chang)规(gui)的(de)停止方(fang)法，喷(pen)头模(mo)口(kou)和(he)进料(liao)口两端未采(cai)取(qu)有效(xiao)的密封措(cuo)施(shi)，导致(zhi)空气(qi)进入(ru)机(ji)内(nei)氧化(hua)，加(jia)剧机内残留塑(su)料的(de)热老化(hua)，为碳(tan)化提供(gong)了(le)有利的条(tiao)件(jian)。

　　由于设备为(wei)金(jin)属(shu)结(jie)构(gou)，与(yu)塑(su)料的热(re)膨(peng)胀(zhang)系(xi)数(shu)差异(yi)较(jiao)大(da)，碳(tan)化(hua)的(de)塑(su)料(liao)对(dui)金属的(de)附着性降(jiang)低(di)，容易(yi)从(cong)造粒(li)机(ji)螺杆(gan)机筒厂家(jia)：塑(su)料(liao)造粒(li)机的(de)气(qi)缸(gang)内壁、缸(gang)盖(gai)内壁(bi)、螺杆(gan)脱落(luo)，混入(ru)塑(su)料熔(rong)体(ti)，产品内外(wai)壁的黑点(dian)较多(duo)，容(rong)易发(fa)生(sheng)穿(chuan)孔、泄漏等多种(zhong)质(zhi)量(liang)问题(ti)，长时(shi)间停机后(hou)，加温重启容(rong)易使(shi)塑(su)料(liao)制(zhi)品出现许(xu)多大小(xiao)黑点(dian)，无法(fa)满(man)足产(chan)品的质量要求(qiu)，这些是黑点(dian)机内(nei)残留的塑料，通常用塑料连(lian)续挤(ji)出(chu)，用(yong)排(pai)除(chu)有(you)黑点(dian)的(de)塑(su)料熔体的清洗方(fang)法(fa)进(jin)行清洗，清洗(xi)时(shi)间较长为3-5小时(shi)，原本用(yong)超高(gao)分子量塑(su)料(liao)杯碳(tan)化，生(sheng)产原色产(chan)品(pin)，会大大(da)增(zeng)加清(qing)洗(xi)机(ji)的难(nan)度(du)，清(qing)洗时(shi)间(jian)变(bian)长，清洗机(ji)的成本就会(hui)变(bian)高(gao)。

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