电(dian)缆(lan)机械(xie)螺(luo)杆机筒(tong)的(de)原(yuan)理(li)是什(shen)么(me)? 虽(sui)然(ran)不(bu)是(shi)专家(jia)的你说(shuo)一定(ding)知(zhi)道不(bu)知道没(mei)关(guan)系(xi)，但是我们(men)都(dou)避免(mian)不(bu)了(le)使(shi)用(yong)的日子(zi)，下面(mian)一起来了解(jie)下(xia)吧!

　　电缆机(ji)械(xie)螺(luo)杆(gan)机筒的缸体(ti)材料(liao)向(xiang)前(qian)移动(dong)时，会被碰(peng)撞(zhuang)产(chan)生的(de)热量(liang)和缸体(ti)加热(re)器(qi)传(chuan)递(di)的(de)热量(liang)加热。 的温(wen)度超过(guo)熔点时，缸(gang)内的(de)外(wai)观(guan)会形成熔(rong)融(rong)膜，塑化段(duan)从这里(li)开(kai)始。 需要指(zhi)出(chu)的(de)是(shi)塑化段的起(qi)点(dian)一般不是紧(jin)缩段的起点(dian)。 各(ge)功能(neng)段(duan)的边(bian)界(jie)线取决(jue)于聚合(he)物的功(gong)能(neng)、挤(ji)出(chu)机的(de)形(xing)状(zhuang)和(he)操作条件(jian)。 因此，边(bian)界(jie)线可以(yi)通(tong)过(guo)操作(zuo)条件(jian)的(de)变(bian)更来(lai)变(bian)更(geng)。 但是，螺杆(gan)的几(ji)何段由(you)计划(hua)判断(duan)，不会因(yin)操(cao)作条件(jian)的变(bian)化(hua)而改变(bian)。 物(wu)料向前移动后(hou)，熔融将(jiang)减(jian)少各(ge)方向(xiang)的(de)固体(ti)物料(liao)量(liang)。 所(suo)有(you)固体聚合(he)物消失(shi)后(hou)到(dao)达塑(su)化段(duan)的结(jie)束，熔(rong)融输送段(duan)开(kai)始(shi)。 在(zai)固(gu)体输(shu)送段(duan)中，将(jiang)熔融体(ti)均(jun)匀(yun)地(di)输送到(dao)模具中(zhong)。

　　电(dian)缆(lan)机械(xie)螺(luo)杆(gan)机(ji)筒的(de)缸体在聚(ju)合物流入(ru)模具(ju)后(hou)会出(chu)现(xian)模(mo)具(ju)流(liu)路(lu)的形状，因此(ci)当聚合(he)物从模(mo)具脱离(li)时，其形(xing)状(zhuang)多少与模(mo)具(ju)流路zui的终端部分的截面(mian)形(xing)状一致(zhi)。 由于(yu)模(mo)具会(hui)产生活动阻力，因此(ci)需要施加压(ya)力使(shi)材料通(tong)过模具。 这(zhe)个(ge)压力一般(ban)称为(wei)模头(tou)压(ya)力(li)。 冲模压力由(you)冲模的形(xing)状(zhuang)，特别是流路、高分子(zi)熔体的温(wen)度(du)、通(tong)过冲(chong)模的(de)流量、以及高(gao)分子(zi)熔(rong)体(ti)的流变(bian)特(te)性(xing)决定。 冲(chong)模(mo)压力由(you)冲模(mo)产生，不由挤出(chu)机产(chan)生。 挤出机(ji)只(zhi)产(chan)生足够的压力(li)使材(cai)料通过(guo)模(mo)具。 如果聚合台(tai)架(jia)、挤(ji)出量、模(mo)头、模(mo)头温度(du)都相(xiang)同，则挤(ji)出(chu)机(ji)无(wu)论是(shi)齿(chi)轮(lun)泵单螺(luo)杆(gan)挤(ji)出(chu)机还是(shi)双(shuang)螺杆挤出(chu)机(ji)都没有(you)差别(bie)，喷(pen)头力相(xiang)同。

　　电缆机(ji)械(xie)螺杆机筒的操作其实很(hen)简单。 材(cai)料(liao)从料(liao)斗进(jin)入。 一(yi)般(ban)的材料在重力的作用(yong)下(xia)从(cong)料斗(dou)流(liu)入(ru)挤(ji)出机(ji)的气缸(gang)。 有(you)些材(cai)料在无聊(liao)的(de)情况(kuang)下(xia)很(hen)难活动(dong)，需要用(yong)特别的(de)方法防(fang)止(zhi)材料(liao)溅(jian)到(dao)料(liao)斗上。 材(cai)料落在(zai)挤(ji)出机的(de)简上(shang)后(hou)，就位(wei)于挤(ji)出(chu)机(ji)螺(luo)杆(gan)和缸之间(jian)的环(huan)状空间(jian)，再被(bei)螺(luo)纹的(de)自(zi)动螺纹腹和(he)蝴(hu)蝶(die)的(de)腹螺(luo)纹(wen)槽包围。 简停下(xia)来(lai)，蝉(chan)棒旋转。 因此，冲(chong)击(ji)力作(zuo)用(yong)于(yu)材(cai)料、气(qi)缸和(he)螺(luo)杆的外观(guan)。 至(zhi)少物(wu)枓处于固体状态(tai)，比(bi)熔点低(di)，这(zhe)些(xie)冲(chong)击力(li)承担(dan)着(zhe)将材料向(xiang)前(qian)运(yun)送的(de)作用(yong)。

　　在(zai)电缆机械螺杆机(ji)筒的作用下(xia)，料斗中(zhong)储(chu)存的颗粒状塑(su)料(liao)不(bu)断(duan)地(di)沿(yan)螺杆(gan)槽(cao)工(gong)作。 在缸(gang)体(ti)上(shang)施(shi)加(jia)的热(re)量(liang)和(he)螺杆剪(jian)切(qie)的共同作用下(xia)，塑料(liao)不(bu)断(duan)加热(re)软(ruan)化(hua)，然(ran)后形(xing)成(cheng)熔融(rong)粘流(liu)状态。 同(tong)时，螺(luo)杆头(tou)部的(de)熔(rong)体力将(jiang)螺杆(gan)推(tui)回。 通过(guo)改(gai)变(bian)螺杆背(bei)压(ya)(液(ye)压(ya)油的(de)返(fan)回阻(zu)力)来(lai)调节(jie)螺(luo)杆的后(hou)退(tui)速度(du)，从而(er)改(gai)变(bian)螺杆(gan)槽内塑(su)料的流动状(zhuang)况，然(ran)后达(da)到控(kong)制(zhi)塑(su)料塑(su)化(hua)性(xing)能的(de)目的。例如(ru)，通过提(ti)高背压(ya)来改善(shan)熔(rong)体(ti)均(jun)匀(yun)化(hua)的(de)程(cheng)度(du)，同(tong)时(shi)能够使(shi)熔体(ti)的(de)温(wen)度(du)上(shang)升，从而(er)也(ye)会(hui)影(ying)响(xiang)螺(luo)杆(gan)的(de)输送能(neng)力; 螺(luo)杆(gan)后(hou)退，实际工(gong)作长(zhang)度发生变(bian)化(hua)，引(yin)起塑(su)化(hua)能力(li)下(xia)降(jiang)，同时熔(rong)融(rong)后(hou)的塑料(liao)温度(du)在(zai)螺杆轴(zhou)向(xiang)上有很(hen)大偏差，随着注(zhu)射(she)行程(cheng)和螺杆转速(su)的(de)增加(jia)而增大。

　　因此(ci)，利(li)用(yong)背(bei)压与熔(rong)体(ti)温度(du)的线性(xing)关系(xi)，可(ke)以(yi)根据实(shi)际的(de)材(cai)料温度动态调节背(bei)压(ya)的(de)大小(xiao)，补(bu)偿因(yin)缩(suo)短预成形(xing)时(shi)的(de)电(dian)缆机(ji)械螺(luo)杆机(ji)筒(tong)有效(xiao)长(zhang)度(du)而引起的(de)轴(zhou)向(xiang)温差(cha)。 同(tong)样，通过调节(jie)背(bei)压(ya)和转速(su)，在(zai)高(gao)背下确保(bao)较(jiao)大(da)的(de)剪切力和(he)低转(zhuan)速，使塑(su)化(hua)均匀(yun)的(de)低(di)背(bei)压(ya)和低转(zhuan)速(su)下，螺(luo)杆前部的(de)消融(rong)压(ya)力(li)大部(bu)分被释放，因(yin)此(ci)螺杆惯(guan)性(xing)力(li)矩小(xiao)。

　　以(yi)上介(jie)绍(shao)的(de)就是电(dian)缆机械螺杆机筒原(yuan)理(li)，如(ru)需(xu)了(le)解更(geng)多，可随(sui)时(shi)联(lian)系我(wo)们!