为(wei)了(le)减(jian)少鞋机(ji)螺杆(gan)料(liao)筒的(de)磨(mo)损(sun)，我们(men)在(zai)设计(ji)和(he)制造过程(cheng)中采(cai)取了(le)相(xiang)应的措施(shi)。通过(guo)不(bu)断的(de)改(gai)进(jin)，鞋机螺(luo)杆(gan)料(liao)筒(tong)的(de)设计(ji)可以适应(ying)不(bu)同的(de)、更(geng)新(xin)的(de)、更(geng)高(gao)的(de)要求。为(wei)了减(jian)少鞋(xie)机(ji)螺(luo)杆料(liao)筒的磨(mo)损(sun)，我们可(ke)以(yi)在制(zhi)造过(guo)程中采取一定的(de)措(cuo)施来减(jian)少(shao)鞋机(ji)螺杆(gan)料(liao)筒(tong)的(de)磨损。

　　1.填(tian)料(liao)：为(wei)了降(jiang)低PVC管材、型材(cai)、骨料(liao)的生(sheng)产成本，配(pei)方(fang)中使(shi)用(yong)越(yue)来越多的碳(tan)酸(suan)钙。碳酸(suan)钙(gai)造成的磨(mo)损主要(yao)是磨粒(li)磨(mo)损，尤(you)其是(shi)添(tian)加(jia)剂用量较(jiao)大(da)时(shi)。碳酸(suan)钙(gai)的(de)含量和(he)质(zhi)量对(dui)磨损(sun)程(cheng)度(du)有很(hen)大(da)影(ying)响(xiang)。配方中润滑(hua)剂用(yong)量(liang)不(bu)合(he)理(li)(外部(bu)润(run)滑(hua)剂(ji)过量(liang)，如(ru)有(you)机蜡(la)或硬脂(zhi)酸(suan))会(hui)减(jian)缓(huan)塑化(hua)过(guo)程(cheng)，加(jia)速(su)磨损(sun)过(guo)程(cheng)。应(ying)注意尽(jin)量(liang)减少对设(she)备的损坏。

　　2.再生(sheng)料(liao)加工：对(dui)于(yu)导向(xiang)旋(xuan)转双螺杆，物料(liao)沿(yan)轴向输(shu)送(song)，类似(shi)于(yu)一对(dui)压延辊(压延效(xiao)应(ying))。在向(xiang)上和向(xiang)外(wai)的力(li)的作(zuo)用下，螺(luo)杆被推(tui)到机筒(tong)上(shang)，造(zao)成螺杆和(he)机筒(tong)的(de)磨(mo)损(sun)。这是(shi)一个普遍现(xian)象，但(dan)在加(jia)工(gong)材料时更为(wei)突出(chu)。可以认(ren)为，上述作(zuo)用(yong)力(li)是(shi)影响螺(luo)杆磨(mo)损(sun)程度的(de)主(zhu)要(yao)因(yin)素(su)。颗粒(li)越大，磨(mo)损(sun)越严重(zhong)。处(chu)理再(zai)生材料时，再生(sheng)材料的(de)粒(li)度(du)应(ying)尽(jin)可能小(xiao)。

 3.硬质(zhi)PVC颗粒(li)的(de)加工：颗粒的粒径(jing)与回(hui)收颗粒的粒(li)径基本(ben)相同。两(liang)者的(de)主(zhu)要区(qu)别(bie)在(zai)于(yu)，颗粒(li)材(cai)料(liao)的(de)形状(zhuang)和(he)大(da)小比再生(sheng)材料更(geng)均匀(yun)，密(mi)度(du)和几(ji)何(he)形(xing)状(zhuang)相(xiang)近所造成的(de)“硬(ying)颗粒效(xiao)应”基本相同。因此，加(jia)工骨料的(de)粒径(jing)应尽可(ke)能小(xiao)。

　　鞋机(ji)螺(luo)杆料(liao)筒的清洁(jie)方法：

　　1.将(jiang)清(qing)洗剂(ji)和(he)清(qing)洗(xi)材(cai)料(liao)按(an)比(bi)例(li)混(hun)合，然后注入到(dao)底。

　　2.使(shi)用(yong)黄铜(tong)刷清(qing)除树脂(zhi)沉积残留(liu)物(wu)，或使(shi)用燃烧(shao)器或类似(shi)设(she)备(bei)加(jia)热螺(luo)钉上(shang)的(de)树脂(zhi)沉积(ji)。加(jia)热一(yi)段时间(jian)后，用废棉布或黄(huang)铜(tong)刷(shua)清(qing)除螺(luo)丝上(shang)的沉淀(dian)物。

　　3.清(qing)洁(jie)螺(luo)杆(gan)头、止(zhi)动(dong)环、止(zhi)推(tui)环和混合环的(de)方(fang)法与(yu)清洁螺杆体(ti)的(de)方法相同(tong)(有些机器(qi)不使用(yong)混合(he)环(huan))。此外(wai)，应(ying)使用黄(huang)铜刷(shua)清洁螺(luo)钉(ding)头上(shang)的(de)螺纹和(he)螺(luo)钉(ding)体(ti)。

　　4.螺丝(si)冷却(que)后，用(yong)专用(yong)抛(pao)光(guang)工具清(qing)理螺(luo)丝上的污渍(zi)。

 5.清洁时不(bu)要(yao)刮伤零件表面；安(an)装(zhuang)螺(luo)钉(ding)头(tou)前，应在螺纹(wen)上均匀涂一层(ceng)二(er)硫(liu)化(hua)钼润(run)滑(hua)脂或(huo)硅(gui)油，防(fang)止螺(luo)纹(wen)被(bei)咬。这种(zhong)润(run)滑(hua)剂(ji)涂(tu)一层(ceng)就够了(le)。如果(guo)润(run)滑油使用过(guo)多(duo)，可(ke)能会(hui)污(wu)染(ran)注(zhu)塑(su)产品。使(shi)用溶剂时(shi)，应(ying)采取(qu)常(chang)规(gui)预(yu)防(fang)措施(shi)，避(bi)免皮肤(fu)接触(chu)烟雾(wu)。

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