无(wu)论是单(dan)螺杆挤(ji)出机(ji)还(hai)是双螺(luo)杆(gan)挤出机，PX发泡(pao)机(ji)筒(tong)螺杆(gan)都(dou)是悬臂安(an)装在(zai)机筒(tong)内(nei)，机(ji)筒与螺杆“在(zai)接(jie)触(chu)面(mian)之间具有(you)滚动(dong)和(he)滑(hua)动(dong)的复(fu)合摩擦”，因此(ci)螺杆筋(jin)的外圆与(yu)机筒(tong)内壁(bi)之(zhi)间不(bu)可避免地存在“匹(pi)配磨损”，即“接(jie)触磨(mo)损”。

PX发泡(pao)机筒(tong)螺(luo)杆长(zhang)径(jing)比越(yue)大(da)，配(pei)合磨(mo)损(sun)越严(yan)重。螺(luo)杆转速(su)越(yue)快，匹配(pei)磨损越(yue)严(yan)重。挤(ji)出(chu)机正(zheng)常工作时，高分子材(cai)料覆盖(gai)螺杆(gan)，起到“润滑(hua)剂”的(de)作(zuo)用(yong)，起到减少磨损的(de)作用。这(zhe)是(shi)挤出(chu)机(ji)核心部(bu)件(jian)—PX发泡(pao)机筒螺(luo)杆(gan)的一个主要磨(mo)损特(te)征(zheng)，我们(men)需要面对(dui)挤出机的特定工作条件。

　　在(zai)挤出(chu)机(ji)正常(chang)工作状态下(xia)，PX发(fa)泡(pao)机(ji)筒螺杆的(de)每(mei)一(yi)段(duan)都(dou)将(jiang)高分子(zi)材(cai)料推向(xiang)挤(ji)出端，同时对材料(liao)进行(xing)剪(jian)切(qie)，是(shi)高分子(zi)材料塑化(hua)的(de)重(zhong)要(yao)热源之一。这种相(xiang)互剪(jian)切的运动也(ye)使螺(luo)杆受到(dao)一(yi)定的(de)“剪(jian)切磨(mo)损(sun)”。特别是当挤(ji)出(chu)材(cai)料(liao)与增强(qiang)剂混(hun)合时(shi)，如(ru)玻璃纤(xian)维、碳(tan)纤(xian)维、高(gao)岭(ling)土、赤泥、二(er)氧(yang)化(hua)硅等。或(huo)与填料(liao)混合，如碳酸钙、碳(tan)纤(xian)维(wei)、硼纤(xian)维(wei)、金(jin)属粉末(mo)等。这(zhe)种(zhong)剪(jian)切(qie)磨损(sun)将(jiang)极其严(yan)重(zhong)。鉴于(yu)挤(ji)出机的特(te)定工作条(tiao)件(jian)，这(zhe)是(shi)我(wo)们需(xu)要(yao)面(mian)对的PX发(fa)泡(pao)机(ji)筒螺(luo)杆(gan)的第二大磨损特征(zheng)。

　　当(dang)聚合物材(cai)料(liao)被机(ji)筒传(chuan)递的(de)热(re)量(liang)和螺(luo)杆切割(ge)的(de)热量(liang)完全(quan)熔(rong)化(hua)时(shi)，它(ta)可以被(bei)“模(mo)制(zhi)”。但有(you)些(xie)高(gao)分子材(cai)料在(zai)受热(re)时(shi)会释(shi)放(fang)出一(yi)定浓(nong)度的腐(fu)蚀性(xing)气(qi)体(ti)，如(ru)氯(lv)化聚氯(lv)乙(yi)烯(xi)CPVC、氯化聚乙(yi)烯(xi)CPE、PTFE、PAA、含(han)卤(lu)有(you)臭含(han)氯阻(zu)燃材料、磷(lin)氮无(wu)卤阻燃(ran)材料(liao)的挤(ji)出(chu)，并(bing)且(qie)材(cai)料会释放一定(ding)浓度的(de)相应(ying)酸(suan)离(li)子。而机筒和螺杆(gan)不仅(jin)要承受(shou)上述(shu)第 一、第二挤(ji)压(ya)工况(kuang)的(de)机(ji)械(xie)磨(mo)损，还(hai)要(yao)承受与(yu)工作(zuo)介(jie)质发生化(hua)学反应(ying)而(er)产生(sheng)的一(yi)定(ding)的(de)腐(fu)蚀(shi)磨损(sun)。鉴(jian)于(yu)挤出(chu)机的(de)特(te)定工(gong)作(zuo)条(tiao)件，这(zhe)是(shi)我们(men)需要面对的(de)机筒(tong)螺(luo)杆的第(di)三(san)个(ge)主要磨(mo)损特征(zheng)。

　　当PX发泡机筒螺(luo)杆(gan)在机(ji)筒内旋转(zhuan)时，一旦(dan)两个表面的(de)硬(ying)度都(dou)很低(di)，例(li)如(ru)PX发泡(pao)机筒螺(luo)杆(gan)表(biao)面(mian)的有效硬化层(ceng)在(zai)严(yan)重磨(mo)损后就(jiu)会完全(quan)消失。或者两个(ge)表(biao)面硬度差过大(da)，即其中一个零(ling)件已经严重磨损，那(na)么上(shang)述三种类型的磨(mo)损(sun)诱因(yin)就(jiu)会(hui)很(hen)快(kuai)表(biao)现为磨粒磨(mo)损、疲劳(lao)磨损(sun)或(huo)粘着磨(mo)损的形式。在(zai)实(shi)践中(zhong)，上述(shu)挤压条件下的三(san)种磨损实(shi)际上(shang)是自(zi)始(shi)至(zhi)终(zhong)相互“混合”，相(xiang)互补充(chong)、相(xiang)互(hu)强化的(de)，绝(jue)不(bu)会(hui)简(jian)单地(di)、独立地存在(zai)。磨损“叠加(jia)”作用在(zai)机(ji)筒(tong)螺杆上(shang)，使挤(ji)出机(ji)这(zhe)些(xie)心(xin)脏(zang)部(bu)位工(gong)作面上(shang)的(de)金(jin)属(shu)材(cai)料逐渐以(yi)微小颗粒甚(shen)至(zhi)微(wei)小(xiao)薄片(pian)的(de)形(xing)式(shi)“下拉”到高分子(zi)材料(liao)中(zhong)，导致(zhi)所(suo)需(xu)高分(fen)子材料及(ji)其(qi)制品(pin)的物(wu)理(li)性(xing)能发(fa)生(sheng)变(bian)化，甚至(zhi)导致所需挤出材料(liao)及其制(zhi)品全(quan)部报(bao)废(fei)，如(ru)绝缘电(dian)缆导电性(xing)能(neng)超(chao)差、PP-R管(guan)材强度不(bu)合(he)格等。