同(tong)向(xiang)平行(xing)双(shuang)螺杆挤出机通过不同的(de)机(ji)筒(tong)、螺(luo)杆(gan)组(zu)合，可(ke)以满(man)足(zu)市场(chang)上几乎(hu)所有塑(su)料品种广泛的(de)配混需(xu)求(qiu)，成为(wei)目前市(shi)场发展(zhan)最迅速、应用(yong)最普(pu)遍(bian)的(de)配(pei)混技(ji)术(shu)。

       与此同(tong)时，为(wei)适(shi)应(ying)更(geng)高(gao)填(tian)充量(liang)的加工需(xu)求，国内(nei)外(wai)供(gong)应商(shang)陆续(xu)开(kai)发了(le)各种磨(mo)盘(pan)式(shi)挤出(chu)机、往复(fu)螺(luo)杆式(shi)挤(ji)出(chu)机(ji)以(yi)及不(bu)同组合的多螺杆(gan)挤出机(ji)。近年(nian)来(lai)，适(shi)应敏(min)感材(cai)料的直(zhi)接(jie)加工需(xu)求，多螺(luo)杆(gan)挤(ji)出(chu)机(ji)渐(jian)渐(jian)成为配混(hun)市场迅速(su)发展(zhan)的(de)一(yi)支(zhi)力量(liang)。

       多螺杆新(xin)技(ji)术(shu)层出(chu)不穷

       传(chuan)统(tong)的(de)多(duo)螺(luo)杆挤出机(ji)比较(jiao)常见(jian)的有(you)行星螺(luo)杆挤(ji)出机(ji)、环形螺(luo)杆挤(ji)出机(ji)等(deng)，近年(nian)来(lai)，不(bu)同厂商(shang)与(yu)科(ke)研(yan)院所陆(lu)续(xu)开(kai)发出(chu)了倒(dao)三(san)角形排列三(san)螺杆(gan)挤出(chu)机、一(yi)字(zi)排(pai)列三螺(luo)杆(gan)挤(ji)出(chu)机(ji)、一(yi)字排列(lie)四(si)螺杆挤出(chu)机(ji)、MRS多(duo)螺杆挤(ji)出机(ji)等(deng)新(xin)机(ji)型(xing)，以及多(duo)螺(luo)杆挤(ji)出机与(yu)单螺(luo)杆(gan)或双(shuang)螺(luo)杆(gan)组(zu)合的直接(jie)加(jia)工(gong)系(xi)统(tong)，在(zai)不同领域发挥(hui)特(te)殊(shu)的作用(yong)。

       北(bei)京化工(gong)大学自(zi)主(zhu)研发(fa)成功(gong)倒三角形排(pai)列的全啮(nie)合(he)三(san)螺杆(gan)挤出机。据(ju)介(jie)绍，新开发的(de)三(san)螺(luo)杆挤(ji)出机(ji)具有能(neng)耗(hao)低(di)、产(chan)量(liang)高(gao)、混合分(fen)散质量(liang)好(hao)，可(ke)以(yi)较(jiao)小(xiao)的(de)长径比获得优於(yu)常规双螺(luo)杆挤(ji)出机的分(fen)散效果，并(bing)且(qie)排气(qi)性(xing)能(neng)优异(yi)，排(pai)气(qi)口(kou)无溢(yi)料(liao)，可有效(xiao)减少(shao)生产(chan)过程(cheng)中(zhong)原(yuan)料和能量的(de)损失(shi)。该项目(mu)首次提出(chu)并采(cai)用(yong)了(le)端面(mian)结(jie)合误差修(xiu)正(zheng)技(ji)术，实(shi)现(xian)了(le)不同螺纹(wen)元件组(zu)合过(guo)程中(zhong)的平(ping)滑(hua)过(guo)渡(du)，同时保(bao)证(zheng)螺(luo)纹(wen)元件(jian)的互(hu)换(huan)性。

       华(hua)南理工大学(xue)聚(ju)合物(wu)新型(xing)成(cheng)型(xing)装(zhuang)备国(guo)家(jia)工程(cheng)研(yan)究(jiu)中(zhong)心以(yi)承(cheng)担(dan)的(de)国家科技(ji)重点(dian)攻(gong)关(guan)项目(mu)和“863”项(xiang)目为(wei)依托，开(kai)发(fa)出(chu)TDM系(xi)列(lie)同向平(ping)行三(san)螺(luo)杆(gan)动态混(hun)炼(lian)挤出机(ji)。该挤(ji)出机(ji)的三(san)根螺杆(gan)成“一(yi)”字形啮(nie)合(he)排列，高速同(tong)向(xiang)旋(xuan)转，在振(zhen)动力(li)场(chang)作(zuo)用下，主(zhu)螺(luo)杆与(yu)两条(tiao)副(fu)螺(luo)杆间的(de)轴(zhou)向啮合(he)间隙(xi)周期性变(bian)化，使物(wu)料(liao)受到强烈(lie)的剪(jian)切(qie)、挤(ji)压、揉捏(nie)、研磨作(zuo)用，从而(er)使物料(liao)更好(hao)地(di)均化和(he)分(fen)散(san)。相(xiang)比传(chuan)统(tong)的同(tong)向平行(xing)双(shuang)螺杆动态混(hun)炼(lian)挤出机(ji)多(duo)出(chu)一个(ge)高剪(jian)切(qie)区(qu)，可(ke)实(shi)现高(gao)产(chan)量挤(ji)出(chu)，生(sheng)产能力(li)接近(jin)相(xiang)同螺杆(gan)直(zhi)径(jing)的(de)双(shuang)螺(luo)杆挤出(chu)机的2倍(bei)；由(you)於(yu)比表面积(ji)增大(da)及(ji)表(biao)面更新(xin)速率(lv)的提(ti)高，脱挥效(xiao)率也大幅(fu)度(du)提高。此系列(lie)机(ji)型(xing)采(cai)用同向(xiang)平(ping)行(xing)组(zu)合式三螺(luo)杆结(jie)构，并(bing)将(jiang)振动力(li)场引(yin)入(ru)熔(rong)融、塑化(hua)、混(hun)炼(lian)、混合(he)，具(ju)有独特(te)的高(gao)填(tian)充(chong)、高分(fen)散、高产量(liang)、低能耗(hao)优势。
        德(de)国格诺斯(si)(Gneuss)公司先後(hou)於(yu)K2007和(he)Chinaplas2008上推介(jie)其(qi)最(zui)新(xin)开(kai)发的多螺(luo)杆(gan)配混系统MRS挤出(chu)机。MRS系统包(bao)含(han)一(yi)个单螺(luo)杆鼓，根(gen)据不(bu)同规(gui)格，在(zai)螺(luo)杆(gan)鼓上有8-10个螺筒(tong)槽。在(zai)这(zhe)些螺(luo)筒(tong)槽(cao)中(zhong)分(fen)别装配有与挤(ji)出(chu)机(ji)轴线平(ping)行的(de)输送(song)螺杆(gan)，这(zhe)些(xie)小(xiao)螺杆(gan)由(you)一(yi)套(tao)行(xing)星(xing)齿(chi)轮系(xi)统(tong)驱动(dong)，并与主(zhu)螺(luo)杆反向旋(xuan)转。利用这(zhe)一系(xi)统实(shi)现(xian)显着的交(jiao)换效(xiao)果。这(zhe)些小螺(luo)筒槽开在(zai)螺杆(gan)鼓上(shang)，有(you)30%的(de)地(di)方(fang)为(wei)开放(fang)式(shi)，从而可(ke)以(yi)优(you)化熔体(ti)的(de)进入并易於(yu)排(pai)出。另外(wai)，由於对(dui)所(suo)有(you)接(jie)触(chu)熔(rong)体(ti)的(de)部件都(dou)可(ke)以(yi)进行(xing)单独(du)的温(wen)度(du)控制，因而(er)可以(yi)实现极精确(que)的(de)熔体温(wen)度(du)控制(zhi)。
MRS挤(ji)出(chu)机(ji)包含(han)一(yi)个单螺杆鼓(gu)，可实(shi)现(xian)显(xian)着的交换效(xiao)果

       据(ju)介(jie)绍，MRS独特(te)的系(xi)统(tong)元(yuan)件与结(jie)构，使其可能(neng)的脱(tuo)挥(hui)区(qu)域(yu)远高於通(tong)常(chang)使(shi)用(yong)的(de)挤(ji)出系统(tong)。例如(ru)，MRS系统在真(zhen)空(kong)条件(jian)下每分(fen)钟(zhong)产生(sheng)的熔体自由表(biao)面可以(yi)超(chao)过(guo)同(tong)向(xiang)旋(xuan)转(zhuan)双螺(luo)杆挤(ji)出机(ji)的25倍。
       与传(chuan)统的多螺杆挤出(chu)机(ji)相(xiang)比，MRS系统(tong)有很多明显(xian)的(de)不同(tong)。在(zai)MRS系(xi)统中(zhong)，每个螺杆(gan)有(you)单(dan)独的(de)轴(zhou)承支(zhi)撑(cheng)。这意(yi)味(wei)，8-10个小(xiao)螺(luo)杆都(dou)是(shi)相互平行(xing)运转(zhuan)的。环(huan)形(xing)挤(ji)出机(ji)通(tong)常(chang)由(you)多个两(liang)两啮(nie)合的螺(luo)杆组成，而(er)行星(xing)螺杆(gan)则是采用(yong)多个(ge)螺(luo)杆分别(bie)与机筒和(he)主(zhu)螺(luo)杆(gan)啮(nie)合(he)的形式。这(zhe)两种(zhong)技(ji)术(shu)都只(zhi)是(shi)有(you)限的(de)开放区并(bing)且对(dui)物料(liao)中(zhong)的杂(za)质非(fei)常敏感。而(er)这(zhe)些杂(za)质在(zai)回收(shou)料(liao)加工时常常(chang)是(shi)不可避(bi)免(mian)的(de)。

        日(ri)本(ben)挤(ji)出(chu)机(ji)生产(chan)商Technovel公(gong)司(si)在K2007上(shang)展出(chu)全(quan)啮合(he)同向旋转四(si)螺杆(gan)挤(ji)出机(ji)。该(gai)设(she)备(bei)采用(yong)一字排列(lie)。Technovel现(xian)场人(ren)员介绍，其(qi)所开(kai)发(fa)的KZWFR系列(lie)四螺杆挤(ji)出(chu)机(ji)（正(zheng)在申(shen)请(qing)专利(li)），主(zhu)要用(yong)於(yu)传(chuan)统(tong)的(de)加(jia)工方法，如单螺(luo)杆甚至(zhi)双螺杆(gan)无(wu)法(fa)加工的物(wu)料(liao)的加工(gong)。据介(jie)绍，该设(she)备可以减(jian)少加工(gong)过(guo)程(cheng)中(zhong)的物(wu)料(liao)生(sheng)热、延长(zhang)物(wu)料的停(ting)留时(shi)间、改进排(pai)气(qi)功(gong)能、改进进料(liao)性(xing)能，并具有较(jiao)好(hao)的(de)分(fen)散性(xing)能，可(ke)以实(shi)现稳定(ding)的(de)精密(mi)挤出(chu)，并节能(neng)、节省空(kong)间(jian)。

       PET直接(jie)加(jia)工(gong)成关注热点

       PET材(cai)料(liao)在(zai)包(bao)装(zhuang)领域的(de)广泛应(ying)用(yong)，使得回收(shou)PET的(de)应(ying)用成为市场关注的热(re)点。PET材料(liao)加工过(guo)程(cheng)中含有的水分容易(yi)引(yin)起材料热降解，使(shi)得机(ji)械(xie)性(xing)能与(yu)光学性(xing)能(neng)降(jiang)低(di)。不同厂(chang)家针对PET直接(jie)加工(gong)以及(ji)回收PET直接加(jia)工(gong)开发出多(duo)种先进的(de)成型加(jia)工方案。其(qi)中，多螺杆(gan)挤(ji)出机(ji)似乎成为业界关(guan)注度(du)最高(gao)的技术(shu)。

       优(you)於传(chuan)统(tong)的(de)APET片(pian)材(cai)直接加工(gong)技(ji)术

       用於包装(zhuang)工业的透明PET片材(cai)不(bu)仅要杜(du)绝外(wai)部物(wu)质(zhi)和灰(hui)尘的污染，还(hai)要(yao)求色(se)剂分(fen)布(bu)高(gao)度(du)均匀(yun)，特性(xing)粘度至少在(zai)0.74g/dl以上，而结晶度超过40%。为满足这(zhe)些(xie)严(yan)格的(de)要求(qiu)，片材制造商(shang)们采用各(ge)种(zhong)不(bu)同的(de)加(jia)工方(fang)法。

       最(zui)常应(ying)用的(de)加工(gong)方(fang)法(fa)是(shi)采(cai)用(yong)单(dan)螺(luo)杆(gan)挤出机，这种方式(shi)要求(qiu)原(yuan)料彻(che)底乾燥(zao)。预乾燥设备(bei)能(neng)耗很(hen)高(gao)，因此(ci)加工者(zhe)一直(zhi)在寻找替(ti)代的方(fang)法(fa)。一种可(ke)行的(de)方(fang)式(shi)是(shi)用(yong)单(dan)螺(luo)杆(gan)挤(ji)出机结合红外乾(qian)燥(zao)器(qi)，比传(chuan)统的加(jia)工方法能(neng)耗(hao)减(jian)少60%。与(yu)之(zhi)形(xing)成对(dui)照(zhao)的(de)第(di)三(san)种(zhong)方(fang)式(shi)是单(dan)螺(luo)杆(gan)挤(ji)出机加(jia)上(shang)结(jie)晶器(qi)，这一方(fang)式(shi)也(ye)同(tong)样可以减(jian)少(shao)能(neng)耗(hao)但主要推(tui)荐(jian)用(yong)於回收(shou)料加(jia)工，因为最终(zhong)产(chan)品的(de)品(pin)质欠(qian)佳(jia)。如(ru)果不配套(tao)乾燥(zao)设(she)备的(de)话(hua)，传统类型(xing)的(de)单(dan)螺(luo)杆(gan)挤(ji)出(chu)机(ji)已经(jing)证(zheng)明不适(shi)合(he)於这(zhe)一应用(yong)，因为(wei)它(ta)的(de)表(biao)面积/容积(ji)的(de)比(bi)例较低。从(cong)这一(yi)角(jiao)度来(lai)说多(duo)螺杆(gan)挤出机非常(chang)适(shi)合，但(dan)是(shi)由於它(ta)的(de)复杂性，迄今(jin)为止(zhi)市(shi)场渗(shen)透(tou)并(bing)不高(gao)。

       未(wei)经(jing)乾(qian)燥的PET可以(yi)直(zhi)接(jie)在带高效(xiao)排气(qi)的(de)同向(xiang)双(shuang)螺(luo)杆挤出(chu)机上加工(gong)。在原(yuan)料(liao)初始含(han)湿量在4,000ppm以下(xia)时，这(zhe)一(yi)加工(gong)方(fang)式可(ke)以(yi)获(huo)得极佳的片(pian)材(cai)品(pin)质。尤其(qi)对於(yu)1,500到3,000kg/h之间的高产量挤(ji)出(chu)生产线(xian)，使(shi)用这(zhe)种(zhong)设(she)备(bei)是(shi)明(ming)智(zhi)的，尽(jin)管(guan)设(she)备(bei)投(tou)资(zi)显着增(zeng)加(jia)。
经(jing)过改(gai)型(xing)的(de)行(xing)星(xing)螺(luo)杆与单螺(luo)杆组(zu)合，用於(yu)生产(chan)高(gao)品质(zhi)APET片材(cai)

       巴(ba)顿(dun)菲尔(er)挤出技术(shu)公司(si)推(tui)出一(yi)种(zhong)全(quan)新(xin)理念的经济性的单螺(luo)杆(gan)挤(ji)出(chu)机(ji)，用(yong)来(lai)生产(chan)高品(pin)质的(de)APET片材(cai)。这(zhe)一新(xin)的加(jia)工设备，不(bu)仅适(shi)合於产(chan)量在800到(dao)1,000kg/h的(de)挤出生产(chan)线(xian)，而(er)且(qie)可(ke)以(yi)保(bao)留加(jia)工(gong)的(de)灵活(huo)性，即(ji)不仅可(ke)以(yi)加工PET，同(tong)时也(ye)可以(yi)加(jia)工(gong)PS或(huo)者(zhe)PP。设备(bei)的新(xin)颖之(zhi)处(chu)在於带来具有高效(xiao)熔(rong)体排(pai)气(qi)功能的经过(guo)改(gai)型(xing)的行星螺(luo)杆与单螺杆(gan)的组合(he)。虽然(ran)设(she)备投资(zi)和(he)单(dan)螺杆挤(ji)出(chu)机带传统(tong)预(yu)乾(qian)燥(zao)设(she)备(bei)相(xiang)近，但这(zhe)种新(xin)技术的维(wei)护(hu)费(fei)用和(he)能(neng)耗相(xiang)对更低(di)。

        行星(xing)螺(luo)杆应用在(zai)PVC的(de)加工中已有(you)很(hen)长的历(li)史(shi)。其(qi)基(ji)本原(yuan)理(li)就是几(ji)根(gen)按(an)渐(jian)开(kai)线啮合(he)的行星螺(luo)杆围绕按(an)照(zhao)相似(shi)方式(shi)与(yu)之(zhi)啮(nie)合旋转(zhuan)的中(zhong)心螺(luo)杆(gan)旋转。熔体(ti)在(zai)啮合过程(cheng)中输(shu)送，并(bing)不(bu)断形成新的表面(mian)。在(zai)约5mbar的(de)真空度(du)下可(ke)以进行彻底排(pai)气(qi)，效果非(fei)常理想(xiang)。同时，行星(xing)螺杆段的(de)自洁(jie)特性可以(yi)保(bao)证(zheng)比(bi)较(jiao)短而(er)且(qie)可(ke)以(yi)预(yu)先定(ding)熔(rong)体(ti)停(ting)留(liu)时间，因此可最(zui)大(da)程度(du)地减少聚(ju)合(he)物(wu)分(fen)子链热分解(jie)。通过一个大(da)型(xing)的(de)排(pai)气口(kou)，多级(ji)真空泵(beng)可以彻(che)底(di)抽走(zou)水(shui)气和(he)任何(he)副产(chan)品。行(xing)星(xing)螺杆(gan)紧接(jie)的(de)较短(duan)的(de)单(dan)螺(luo)杆(gan)用於(yu)压力形成(cheng)，并(bing)将(jiang)经过(guo)排气(qi)的聚(ju)合(he)物熔(rong)体输送(song)到熔体(ti)泵以(yi)及(ji)模头。

       首台这(zhe)种类(lei)型的挤(ji)出机已经在(zai)欧(ou)洲一(yi)家(jia)知名(ming)的PET热成(cheng)型片材制造(zao)商(shang)处(chu)安(an)装(zhuang)并且运行(xing)，生(sheng)产(chan)性(xing)能(neng)表现(xian)出(chu)色(se)。这(zhe)一设备可以加工(gong)初(chu)始含湿量为(wei)3,000ppm的(de)原(yuan)生(sheng)APET以及(ji)百分百(bai)地(di)回(hui)收瓶料。

       直(zhi)接加工(gong)PET薄膜的多螺(luo)杆系统(tong)

       MKF-Folien和(he)ENTEX公(gong)司(si)合(he)作开(kai)发出(chu)一(yi)种(zhong)优(you)化(hua)的PET配混加工(gong)方法(fa)，这(zhe)一方法可以加工(gong)不(bu)同的(de)PET物料。这一技术(shu)的(de)核心(xin)是(shi)ENTEX的专(zhuan)利技(ji)术(shu)，配有真空系统(tong)的(de)行(xing)星挤出机。众(zhong)所周(zhou)知(zhi)，PET在加(jia)工过(guo)程中(zhong)极易水解，因此(ci)通(tong)常都需(xu)要进行复杂的预(yu)乾燥(zao)处(chu)理，而(er)利(li)用(yong)行(xing)星挤(ji)出(chu)机(ji)，配(pei)合其真(zhen)空(kong)系统(tong)以及上(shang)游(you)加(jia)工(gong)，可(ke)以(yi)实现物(wu)料的连(lian)续加工(gong)，这(zhe)时，预乾(qian)燥(zao)并不是一项(xiang)必(bi)须(xu)的(de)工(gong)作。

       ENTEX介绍，在MKF的实(shi)际应(ying)用中，整(zheng)体的净产(chan)能提(ti)升可以达(da)到600-1000kg/h（毛(mao)产(chan)能(neng)1200kg/h）。生(sheng)产(chan)的薄(bao)膜(mo)的品质与(yu)传统的利(li)用预(yu)乾(qian)燥(zao)的挤(ji)出生产线一致(zhi)。同(tong)时，在(zai)加(jia)工过(guo)程(cheng)中(zhong)可(ke)以实现其他(ta)脱(tuo)挥(hui)组分(fen)的(de)排出。
MRS 110挤(ji)出(chu)机，特(te)别适(shi)於(yu)利用回收的(de)PET料(liao)
       另(ling)外(wai)，这(zhe)一(yi)系统在(zai)加(jia)工(gong)过(guo)程中可(ke)避免(mian)物料在(zai)其(qi)他加(jia)工方(fang)法中由於(yu)水(shui)分(fen)存在可(ke)能发生的PET热降(jiang)解(jie)或(huo)热氧(yang)化降(jiang)解，不(bu)会(hui)降低(di)物(wu)料(liao)的(de)机械性(xing)能与(yu)光学性能(neng)。对(dui)薄(bao)膜IV值的(de)测(ce)试表明，与(yu)传(chuan)统的预(yu)乾燥(zao)方法以及优(you)化(hua)的方法(fa)比(bi)较(jiao)，两者(zhe)性能相(xiang)当(dang)。

       ENTEX强(qiang)调在使用过程中所(suo)用的物料可(ke)以(yi)很容(rong)易地控制(zhi)，当(dang)使用(yong)再生物(wu)料(liao)时更具优(you)势(shi)。工(gong)厂操(cao)作人(ren)员可(ke)以利(li)用(yong)再生料(liao)立(li)即重现(xian)最终产(chan)品的(de)高品质(zhi)并(bing)完(wan)成(cheng)材(cai)料的更换(huan)。由(you)於(yu)不需要预乾燥以(yi)及物料的部(bu)分晶化，生(sheng)产(chan)PET薄膜(mo)所需的(de)能(neng)耗显(xian)着降低。据(ju)介(jie)绍，这(zhe)一(yi)技(ji)术(shu)实际上可用於(yu)所(suo)有PET挤出加工(gong)应用(yong)。

       创(chuang)新的(de)MRS挤(ji)出(chu)机(ji)用(yong)於PET直(zhi)接(jie)加(jia)工(gong)

       格(ge)诺(nuo)斯(si)最(zui)初(chu)开发MRS脱(tuo)挥系(xi)统(tong)的(de)目(mu)的(de)是为了(le)优(you)化聚(ju)合物(wu)熔(rong)体(ti)的(de)脱(tuo)挥。由於(yu)其更(geng)大(da)的(de)聚(ju)合(he)物(wu)熔(rong)体区，与(yu)目(mu)前市场(chang)现有的(de)脱(tuo)挥(hui)系统比(bi)较(jiao)，MRS设(she)备(bei)或(huo)者称作MRS挤(ji)出机(ji)具有更高(gao)效(xiao)的(de)脱(tuo)挥能(neng)力(li)。另外，由於(yu)其表面(mian)区(qu)域在不(bu)断(duan)变化(hua)，高速(su)打(da)开或更新，可(ke)以产生(sheng)更(geng)大(da)的(de)自(zi)由容积，从而当气体产(chan)生(sheng)时更(geng)易(yi)排出。

       MRS110挤(ji)出机，特别(bie)适(shi)於(yu)利(li)用(yong)回(hui)收的PET料(liao)

       利(li)用整合(he)的MRS排(pai)气区，加(jia)工回(hui)收的PET物(wu)料时(shi)，无需预乾(qian)燥(zao)即(ji)可(ke)利(li)用(yong)单(dan)螺杆(gan)挤出机快速(su)而容(rong)易地加(jia)工(gong)。在一个(ge)具(ju)体(ti)的加工应(ying)用中，利(li)用一(yi)个(ge)水环泵(beng)就(jiu)可以(yi)产生(sheng)所(suo)需的20-40Mba的吸力。在脱出挥发(fa)份(fen)的(de)同(tong)时(shi)，物料的粘度(du)还可以增(zeng)加(jia)。这(zhe)使(shi)得MRS挤(ji)出(chu)机(ji)特别适於利用回(hui)收的(de)PET料(liao)，如(ru)瓶片料(liao)制造PET片(pian)材(cai)或打(da)包(bao)带。因(yin)此，首台MRS挤出机被(bei)销(xiao)售往这一领(ling)域也就(jiu)不(bu)足为奇(qi)了(le)。

       据(ju)格诺(nuo)斯(si)介绍，因为MRS系(xi)统(tong)特殊(shu)的(de)优(you)点(dian)，可(ke)以(yi)用(yong)於(yu)：PC加工(gong)过程(cheng)中(zhong)脱水(shui)或(huo)脱出(chu)残(can)余单(dan)体(ti)；尼龙(long)加工(gong)中脱(tuo)出(chu)单体(ti)和(he)残(can)余齐聚物；通(tong)过缩聚(ju)提(ti)高(gao)PET、PBT、PTT的分子量(liang)；脱出(chu)ABS或SAN中的单(dan)体苯(ben)乙烯；减少POM、PP、ABS等(deng)用(yong)於(yu)汽车内饰(shi)件材(cai)料的(de)VOC等。另(ling)外，也(ye)可用於制(zhi)造(zao)PS、PE、PET、PP等发泡(pao)制(zhi)品(pin)时(shi)引(yin)入化(hua)学或(huo)物(wu)理(li)发(fa)泡剂或(huo)其(qi)他(ta)组分。这(zhe)些还只是(shi)MRS系(xi)统可以(yi)应(ying)用(yong)的领(ling)域中(zhong)很小的(de)一(yi)部分。