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注射(she)成(cheng)型机在塑化(hua)过(guo)程中(zhong)，下(xia)造(zao)粒(li)机(ji)螺(luo)杆机筒(tong)的螺纹槽通常(chang)很深(shen)，因此旋转(zhuan)时(shi)材料与缸体(ti)的摩(mo)擦和剪切产生(sheng)的热(re)量(liang)相(xiang)对较少(shao)，溶解(jie)塑料(liao)所(suo)需(xu)的(de)热(re)量除了(le)自旋(xuan)产生的(de)剪(jian)切热(re)以外(wai)，大部分(fen)主(zhu)要(yao)依赖于(yu)缸(gang)体的加(jia)热，那(na)么(me)，下(xia)面(mian)一(yi)起了解(jie)下造粒机(ji)螺(luo)杆机筒(tong)的(de)使(shi)用(yong)条(tiao)件及方(fang)法吧(ba)!

　　造粒(li)机螺杆机(ji)筒的气缸(gang)加热(re)方(fang)式(shi)

　　简易(yi)加(jia)热(re)广泛采(cai)用电阻加(jia)热(re)方(fang)式(shi)，并用(yong)热(re)电(dian)偶实(shi)现(xian)阶段性(xing)温(wen)度控(kong)制和(he)检(jian)测(ce)端。 电阻加热(re)是(shi)指利用电阻产(chan)生(sheng)的热(re)量(liang)对(dui)气(qi)缸(gang)进行很(hen)大(da)程度(du)的加(jia)热，然后(hou)将(jiang)其(qi)热(re)量传递(di)给气(qi)缸(gang)内的塑料。 电阻加(jia)热主要(yao)有带状加热(re)器(qi)、铸铝(lv)加热器、陶(tao)瓷加(jia)热(re)器(qi)等。 这些(xie)加(jia)热器(qi)具(ju)有(you)体积(ji)小(xiao)，易于制造和(he)维(wei)护等优(you)点。

　　造(zao)粒(li)机螺杆机(ji)筒的(de)温度范围

　　为(wei)了根(gen)据(ju)材料沿螺(luo)杆(gan)轴线(xian)所处(chu)的(de)不同塑化状态(tai)，使(shi)缸(gang)体(ti)的不(bu)满(man)度(du)分(fen)布符合(he)注(zhu)塑工艺(yi)的要(yao)求，螺杆(gan)的简(jian)易(yi)加(jia)热必(bi)须(xu)逐步进行(xing)，有(you)利(li)于塑化能(neng)力(li)的提高。 通(tong)常(chang)，将(3-5) Ds、) Ds作(zuo)为(wei)棒(bang)的(de)直(zhi)径)作(zuo)为(wei)加(jia)热温(wen)度控(kong)制段，加(jia)热的(de)温(wen)度(du)控制(zhi)变(bian)动幅度通(tong)常不超过(guo)5，对(dui)于热(re)敏(min)性(xing)塑料(liao)，优选为(wei)2以(yi)下(xia)。

　　造(zao)粒(li)机螺杆(gan)机(ji)筒加热(re)功率

　　决定(ding)料筒(tong)的(de)加热(re)功(gong)率(lv)时，除了(le)要满(man)足(zu)塑(su)化(hua)时(shi)所(suo)需的热(re)量外，还(hai)要满足(zu)注(zhu)塑(su)机(ji)的(de)工(gong)作效(xiao)率(lv)要求(qiu)，保(bao)证料(liao)筒有足(zu)够快(kuai)的升(sheng)温(wen)速(su)度(du)。 机器(qi)加热(re)的升温时(shi)间(jian)相对(dui)于小(xiao)型机器在30min以下，但相对(dui)于(yu)大(da)、中(zhong)型(xing)机器通(tong)常(chang)在(zai)1h左右(you)。

　　造粒(li)机(ji)螺(luo)杆机(ji)筒(tong)的冷却

　　一(yi)般(ban)来(lai)说(shuo)，无(wu)需在(zai)气(qi)缸上安装(zhuang)冷却沮(ju)丧(sang)控制(zhi)系统，通过自(zi)然(ran)冷(leng)却即可(ke)满足(zu)工(gong)艺(yi)要求(qiu)。 但是(shi)，如果(guo)供给(gei)口(kou)的温度(du)过(guo)高(gao)，供给口会发生(sheng)“交联(lian)”现象，供(gong)给(gei)变(bian)得困难，甚至(zhi)无法(fa)供(gong)给(gei)。

　　为(wei)了(le)确(que)保(bao)良(liang)好的(de)进料和固(gu)体(ti)材(cai)料(liao)的(de)输送(song)条件，防止(zhi)缸体的(de)热(re)量传(chuan)递到传动部(bu)件(jian)，在缸体(ti)的进料口设置(zhi)冷却(que)套管(槽(cao))，可以根(gen)据工(gong)艺(yi)要(yao)求(qiu)调(diao)节(jie)冷却(que)水(shui)量(liang)的大小(xiao)。 另(ling)外，在较高速加(jia)工(gong)热敏(min)塑料时，为(wei)了防止(zhi)热敏(min)塑(su)料的(de)热(re)分(fen)解(jie)，必须(xu)控制冷(leng)却温(wen)度。 华(hua)鸿(hong)螺(luo)杆专(zhuan)业(ye)生产(chan)制(zhi)造注塑成(cheng)型(xing)机(ji)螺杆、挤出机(ji)螺杆、双金(jin)属螺(luo)杆(gan)、双金属螺杆(gan)、螺杆缸(gang)等注塑成型(xing)机配件(jian)。

　　造粒机螺(luo)杆(gan)机(ji)筒的(de)缸体在塑(su)料造粒机(ji)的挤(ji)出(chu)成(cheng)型(xing)系(xi)统(tong)中(zhong)和螺杆一样，是塑(su)料造粒(li)机的(de)重(zhong)要部件。 气(qi)缸和螺杆相互配(pei)合工(gong)作(zuo)，气(qi)缸(gang)包(bao)含螺(luo)杆(gan)，螺杆在气(qi)缸(gang)内(nei)旋(xuan)转(zhuan)。 当塑料由(you)于螺(luo)杆(gan)的(de)旋(xuan)转而在(zai)缸内向(xiang)前移动(dong)时(shi)，会从缸(gang)外部(bu)被加热(re)并(bing)传(chuan)热(re)至缸(gang)内的塑料(liao)。 螺杆(gan)的(de)螺(luo)纹(wen)容(rong)积(ji)逐渐(jian)缩小，螺纹槽(cao)内的塑(su)料(liao)受(shou)到(dao)挤压、翻(fan)转和剪(jian)切(qie)等多(duo)种力(li)均匀混(hun)合(he)精(jing)炼(lian)，移动到缸(gang)体前(qian)部，同(tong)时逐渐熔(rong)融成(cheng)为粘流(liu)动(dong)状态，塑料塑化完(wan)成。

　　以上介(jie)绍(shao)的(de)就是(shi)造粒机螺(luo)杆(gan)机(ji)筒的(de)使用(yong)条件及(ji)方法(fa)，如(ru)需了(le)解(jie)更(geng)多(duo)，可随(sui)时(shi)联系(xi)我(wo)们(men)!