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双(shuang)螺杆挤出(chu)理论(lun)的(de)研(yan)究(jiu)仍(reng)处(chu)于初(chu)期阶(jie)段(duan)，秉(bing)承(cheng)着(zhe)“技术(shu)大(da)于(yu)科(ke)学(xue)”，造粒(li)机螺杆机(ji)筒厂(chang)家(jia)认为对被称(cheng)为(wei)的挤(ji)压(ya)过程的(de)研究(jiu)分(fen)为(wei)3个(ge)阶段(duan)的(de)研(yan)究。

1.在(zai)挤(ji)出(chu)过(guo)程(cheng)中，必须(xu)了解两种或多(duo)种(zhong)聚(ju)合(he)物与(yu)材料(liao)的实际(ji)状态变(bian)化(hua)、混合形(xing)式、结(jie)构(gou)变化过(guo)程以(yi)及(ji)混合物(wu)与(yu)性能(neng)的关(guan)系。

2、在挤出(chu)反(fan)应(ying)成型中(zhong)，建立(li)反(fan)应过程、速(su)度(du)、性(xing)能(neng)和(he)螺(luo)杆(gan)组(zu)成、工作条(tiao)件之间(jian)的内(nei)部关系，指(zhi)导(dao)挤出(chu)反(fan)应(ying)成型。

3.为(wei)了(le)指(zhi)导(dao)双(shuang)螺(luo)杆挤(ji)出机的(de)设(she)计(ji)和(he)挤出过程优(you)化，建立(li)了(le)双螺杆挤出机的数(shu)学(xue)和物(wu)理(li)模型。

造粒(li)机(ji)螺(luo)杆机(ji)筒厂家认(ren)为随着(zhe)聚(ju)合(he)物(wu)改(gai)性技术的发(fa)展，双螺杆(gan)挤出理论(lun)的(de)研(yan)究(jiu)已(yi)经不能适(shi)应应用(yong)的(de)发(fa)展(zhan)，在(zai)国际上形(xing)成了(le)共(gong)识(shi)，成为研(yan)究热(re)点。

检(jian)查如(ru)下(xia)：

检查(cha)双螺(luo)杆(gan)挤出机(ji)冷(leng)却槽、真空泵(beng)、电(dian)机(ji)的(de)运(yun)行(xing)状(zhuang)态(tai)，检(jian)查(cha)密(mi)封(feng)是否有泄(xie)漏(lou)。冷(leng)却设(she)备(bei)及管道要清(qing)洁，工(gong)业用(yong)软(ruan)水(shui)没有(you)漂(piao)浮(fu)的杂(za)质(zhi)。要(yao)定(ding)期检(jian)查和清(qing)洁过滤(lv)器(qi)和(he)水箱，以保持清洁，更换(huan)新的水(shui)。真空系统(tong)的分(fen)离器(qi)在(zai)使用(yong)过程中，粘稠(chou)的物(wu)质(zhi)留在(zai)罐子里，必(bi)须定(ding)期停止清洗(xi)。

检查多孔(kong)板的(de)尺寸损(sun)失(shi)、车(che)轮表(biao)面(mian)的(de)损坏和(he)腐(fu)蚀(shi)、堵(du)塞(sai)是(shi)否(fou)影响(xiang)产品的(de)形(xing)状(zhuang)和产(chan)量、冷(leng)却水(shui)的(de)开(kai)通度(du)、温(wen)度(du)(一般(ban)26)、输送(song)条件(jian)、气缸(gang)温(wen)度和压(ya)力、螺钉和(he)气缸(gang)之(zhi)间(jian)的(de)摩(mo)擦。

定期(qi)清洁双(shuang)螺杆挤压(ya)机(ji)滤(lv)油器(qi)，清除水(shui)箱底(di)部沉(chen)淀物(wu)污(wu)垢(gou)，定(ding)期加油(you)润(run)滑点。检查电机、油箱(xiang)温升(sheng)、轴(zhou)承是(shi)否局(ju)部过(guo)热、电(dian)机(ji)、齿(chi)轮是(shi)否(fou)没有异(yi)常声(sheng)音、漏(lou)油、滤油器、花键(jian)轴是(shi)否(fou)径向跳(tiao)动、与螺钉(ding)端(duan)面(mian)的接触(chu)间(jian)隙。新(xin)变速箱(xiang)打磨后(hou)要更(geng)换(huan)新(xin)油(you)，每4000小时更换一次。

造粒机(ji)螺杆机筒厂(chang)家(jia)分享(xiang)塑(su)料(liao)造(zao)粒(li)中(zhong)常见的五(wu)个问题。

断条

(1)造(zao)粒机螺杆机(ji)筒厂(chang)家(jia)分享(xiang)外(wai)部(bu)杂(za)质的(de)原(yuan)因(yin)

要检(jian)查(cha)混料和防(fang)灾各(ge)部分(fen)的装备死(si)角(jiao)是(shi)否(fou)清理干净，是否掺(can)有(you)杂(za)质。

尽量(liang)少放粉碎(sui)材料，或人(ren)工(gong)初步筛(shai)除粉(fen)碎(sui)材料，去(qu)除杂(za)质。

增(zeng)加过(guo)滤器(qi)数和章节(jie)数(shu)。

尽量(liang)盖(gai)住(zhu)杂物可能(neng)脱(tuo)落(luo)的(de)洞(dong)(实(shi)心盖子或(huo)网盖)。

(2)内部(bu)杂(za)质的(de)原(yuan)因(yin)

主要是工艺或设备引起的(de)碳(tan)化(hua)严重，碳(tan)化物(wu)被转移(yi)到材料条(tiao)上，在牵引(yin)力(li)作用下断裂(lie)。

(3)材料塑(su)化(hua)不良(liang)

挤压温度低或(huo)螺(luo)钉(ding)剪(jian)切太(tai)弱(ruo)，材(cai)料不够塑化，产(chan)生(sheng)疙瘩，在牵(qian)引力作用(yong)下(xia)断裂。

配方(fang)系统中(zhong)的(de)低(di)熔(rong)点助(zhu)剂(ji)(包(bao)括EBS或(huo)PETS等(deng))在螺钉(ding)剪切较(jiao)弱、螺钉(ding)和(he)管(guan)间隙较(jiao)大、切割(ge)较弱(ruo)的(de)情(qing)况(kuang)下，塑(su)化不(bu)良并断裂(lie)。